Способы обнаружения утечек топлива

Одним из направлений предприятия «АлтайСпецИзделия» является производство и поставка оборудования для автозаправочных станций. Одним из предлагаемых видов оборудования, предназначенного для предупреждения проливов нефтепродуктов на АЗС, является система, разработанная американской компанией Franklin Fueling Systems, под названием Defender Series Spill Container.

Эта система является новейшей разработкой, сочетающей самые новые технологии, полностью исключающие пролив топлива. По словам предприятия-изготовителя, при ее сборе учитывались многолетний опыт и знания инженеров, не один год участвующих в процессе разработки и эксплуатации оборудования для АЗС.

Система беспрерывно, разнообразными способами, при помощи электронных датчиков или механическим способом контролирует межстенное пространство резервуара на предмет утечек. Монитор слежения предоставляет возможность осуществления визуального инспектирования целостности пространства между стен.

Кроме того, одностенный резервуар легко преобразуется в двустенный, не требуя при этом серьезного вмешательства в работающую систему. Это свойство особенно актуально для контейнерных АЗС тех стран, где часто меняется законодательство и требования к экологической безопасности заправочных станций.

Резервуарный парк – это группа резервуаров однотипных или разных резервуаров, которые применяются для оперативного учета нефти по приему, хранению и откачке. Резервуарный парк — это место, где нужно в первую очередь отслеживать утечки нефтепродуктов. Сегодня выпускают системы периодического или постоянного контроля герметичности резервуаров.

Периодический контроль герметичности одностенных резервуаров осуществляют следующим образом:
1) В нижней части пространства, между подушкой-поддоном и стенками резервуаров, через специально предусмотренные патрубки или лотки отбирают газовые или жидкостные пробы для последующего анализа на наличие топлива.
2) Путем нескольких замеров метрштоком или электронным уровнемером отслеживают объем топлива в резервуаре в период его длительного хранения. (Например, при простое системы более 3 часов).
3) Периодически проводят пневматические испытания. Для этого в опустошенных резервуарах создают избыточное давление инертного газа и наблюдают за его сохранением в течение 30 минут и дольше. Чтобы исключить повреждение резервуара, включают предохранительный клапан, предотвращающий превышение допустимого избыточного давления, регламентированного ТЭД.
4) Время от времени анализируют на наличие топлива электрофизические свойства негорючего вещества, заполняющего пространство между резервуаром и его оболочкой.

Постоянный контроль герметичности одностенных резервуаров предусматривает:
1) Постоянное отслеживание утечек топлива в самой нижней части пространства, образуемого стенками резервуаров и подушкой-поддоном, в автоматическом режиме с использованием установленных датчиков.
2) Посредством автоматизированной системы количественного учета топлива при его выдаче и приеме, осуществляется непрерывное слежение за сохранением массового баланса топлива в технологической системе.